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對產(chǎn)品進(jìn)行振動試驗(yàn)的目的

更新日期:2009-07-16  |  點(diǎn)擊率:6698

對產(chǎn)品進(jìn)行振動試驗(yàn)的目的

為什么我們要對產(chǎn)品做振動試驗(yàn)?
    1.任何產(chǎn)品因運(yùn)送、使用、保存、會產(chǎn)生碰撞振動而使產(chǎn)品于某一段時(shí)間產(chǎn)生不良。
    2.很多產(chǎn)品使用中,因習(xí)慣,很多產(chǎn)品皆于此時(shí)不良甚至剛超保修期或因價(jià)值不高或因服務(wù)有點(diǎn)難找,產(chǎn)品對品牌的不良批評,有多少廠商知道呢?
    3.真正能于設(shè)計(jì)生產(chǎn)質(zhì)量即可幫助產(chǎn)品預(yù)期看不到的缺點(diǎn)顯示再加以改進(jìn)。比如:
    a)設(shè)計(jì)是,可分析破環(huán)點(diǎn)、易不良點(diǎn)
    b)質(zhì)量時(shí),可分析每一批閃所產(chǎn)生的不同易不良點(diǎn)
    c)生產(chǎn)時(shí),可*一邊振動一邊測量,更使產(chǎn)品不良率早發(fā)現(xiàn)
    d)耐久測量,讓產(chǎn)品耐久使用、使不耐久的組件提早改進(jìn),公司品牌口碑即會更好。 東莞高天試驗(yàn)設(shè)備有限公司

    現(xiàn)今世界經(jīng)濟(jì)潮流,已從過去地域性的經(jīng)濟(jì)模式而走向性的經(jīng)濟(jì)貿(mào)易。無論是地域性市場或進(jìn)軍市場,高質(zhì)量的表現(xiàn)是不容諱言的。而振動測試更協(xié)助您產(chǎn)品躍入高質(zhì)量行列中不可缺乏的利器。
    產(chǎn)品達(dá)到用戶手中,在此過程中將有不同狀態(tài)之振動產(chǎn)生,造成產(chǎn)品不同程度的損壞。而對于產(chǎn)品有任何損壞都不是廠商及客戶所愿意見到的,然而運(yùn)送過程所發(fā)生的振動卻是難以避免,若一味的提高包裝成本,必將帶來嚴(yán)重而不必要的浪費(fèi),反之脆弱的包裝卻造成產(chǎn)品的高成本,并喪失了產(chǎn)品形象及市場,這些都不是我們所愿見到的。
    振動測試約在四、五十年前開始萌芽,理論建立時(shí),并無助于人們想念它的重要性,直到二次大戰(zhàn)時(shí),許多的飛行器、艦艇、車輛及器材在使用后,意外的發(fā)現(xiàn)機(jī)件失靈的比例相當(dāng)高,經(jīng)研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn),大都由于其結(jié)構(gòu)無法隨其本身所產(chǎn)生的長時(shí)間共振,或搭載物品承受運(yùn)送共振所引用起之,組件松脫、崩裂、而致機(jī)件失靈其甚而造成巨大損失。當(dāng)這項(xiàng)結(jié)果公布后,振動測試才受到各界重視,紛紛投入大筆經(jīng)費(fèi)、人力去研究。爾后,振動量測分析以及模擬分析的近代理論建立后,對振動測試的方法及邏輯進(jìn)行不斷改進(jìn)。尤其現(xiàn)今貨物的流通頻繁,使振動的測試更顯為重要。 東莞高天試驗(yàn)設(shè)備有限公司
    然后振動測試的目的,是在于實(shí)驗(yàn)中作一連串可控制的振動模擬,測試產(chǎn)品在壽命周期中,是否能承受運(yùn)送或振動環(huán)境因素的考驗(yàn),也能確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)及功能的要求標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)顯示提升3%的設(shè)計(jì)水平,將增加20%的回收及減少18%的各項(xiàng)不必要支出。振動模擬依據(jù)不同的目的也有不同的方法如共振搜錄、共振駐留、循環(huán)掃描、隨機(jī)振動及應(yīng)力篩檢等,而振動的效應(yīng)計(jì)有:一、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度二、結(jié)合物的松脫三 保護(hù)材料的磨損。四、零組件的破損。五、電子組件之接觸不良。六、電路短路及斷續(xù)不穩(wěn)。七、各件之標(biāo)準(zhǔn)值偏移。八、提早將不良件篩檢出。九、找尋零件、結(jié)構(gòu)、包裝與運(yùn)送過程間之共振關(guān)系,改良其共振因素。而振動測試的程序,須評估訂定試驗(yàn)規(guī)格,夾具設(shè)計(jì)之真實(shí)性,測試過程中之功能檢查及zui后試件之評估、檢討和建議。
    振動測試的要求在于確認(rèn)產(chǎn)品的可靠度以及提前將不良品在出廠前篩檢出,并評估其不良品的失效分析以期成為一個高水平、高信賴度的產(chǎn)品。

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